
玻璃鋼防腐在石化行(xíng)業的應用和(hé)廣闊的發展前景
玻璃鋼防腐具有(yǒu)優越的性能,在石化行(xíng)業具有(yǒu)廣泛的應用前景。在儲油罐和(hé)管線材料的選擇上(shàng),采用玻璃鋼材料代替金屬材料,是解決腐蝕問題的重要途徑之一,在實際生(shēng)産中具有(yǒu)良好的效益。正因為(wèi)如此,玻璃鋼防腐越來(lái)越受到人(rén)們的重視(shì),在石化行(xíng)業的應用範圍越來(lái)越廣。
玻璃鋼是一種化合物制(zhì)品,它是用樹(shù)脂、玻璃絲纖維布、固化劑、催化劑、添加劑按照一定的比例配制(zhì)而成,具有(yǒu)良好的強度和(hé)柔韌性。根據合成樹(shù)脂和(hé)加工熱性能的不同,可(kě)以分為(wèi)熱固性玻璃鋼和(hé)熱塑性玻璃鋼。根據合成樹(shù)脂的不同,又可(kě)以分為(wèi)環氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼、聚酯玻璃鋼等。玻璃鋼的制(zhì)造成本低(dī)廉,施工簡單,維護方便,具有(yǒu)顯著的優勢和(hé)特點。玻璃鋼的耐腐蝕性強,內(nèi)外壁不需要做(zuò)任何防腐處理(lǐ),能夠耐酸、堿、鹽、h2s的腐蝕。流通(tōng)性能好,能夠減少(shǎo)管徑和(hé)減低(dī)運輸泵的壓力,進而節約投資,降低(dī)運輸成本。其重量輕,強度高(gāo),維修管理(lǐ)方便。使用壽命長,節約成本,并且還(hái)具有(yǒu)良好的保溫保冷性能。正因為(wèi)玻璃鋼具有(yǒu)上(shàng)述多(duō)方面的優勢和(hé)特征,因此在石化行(xíng)業逐漸得(de)到廣泛的應用。
①施工工藝
第一、玻璃鋼膠料的配制(zhì)。在配制(zhì)玻璃鋼膠料的時(shí)候,應該根據設計(jì)要求和(hé)施工現場(chǎng)的具體(tǐ)條件,恰當選擇樹(shù)脂、填料和(hé)輔料。膠料的配制(zhì)應該由專人(rén)負責,嚴格按照相應的流程和(hé)規定進行(xíng),保證膠料均勻、無氣泡,掌握正确的凝膠時(shí)間(jiān),把握好粘度,避免氣泡的形成,保證施工質量。第二、襯貼玻璃布。恰當選擇增強材料,如玻璃、丙綸、維綸、碳纖維等,玻璃布應該貼實,不能太松或太緊,趕走氣泡,貼實之後再在上(shàng)面塗一層膠料,初步固化之後,再按照上(shàng)述方法襯貼玻璃布,直到達到規定的層數(shù)和(hé)厚度為(wèi)止。檢查每一層的質量,消除氣泡的存在,保證襯貼玻璃布的質量。施工之後,需要經常溫進行(xíng)固化或熱處理(lǐ),做(zuò)好玻璃鋼的防護工作(zuò)。
②質量檢驗辦
第一、遵循強制(zhì)性質量标準。在玻璃鋼施工過程中,應該加強質量檢查,發現問題及時(shí)處理(lǐ),保證質量合格。在固化或熱處理(lǐ)之後,也應該進行(xíng)全面質量檢查,發現缺陷之後立即進行(xíng)修補。主要包括外觀檢查、樹(shù)脂固化度檢查、玻璃鋼微孔檢查,在檢查過程中,按照相應的方法進行(xíng),發現問題立即處理(lǐ),保證施工質量。第二、遵守一般性質量标準。制(zhì)品表面不允許存在質量缺陷,對于存在的質量問題應該立即修補。如果發現較大(dà)面積氣泡或分層的時(shí)候,應該将缺陷部分去除,重新進行(xíng)表面處理(lǐ)之後,再進行(xíng)貼襯施工。
③成品保護策略
對于成品應該保持清潔,金屬吊裝機具與玻璃鋼制(zhì)品接觸的時(shí)候,應該設置襯闆或者軟墊防護;在玻璃鋼制(zhì)品拼裝施工過程中,施工人(rén)員應該穿軟底鞋進行(xíng)作(zuò)業現場(chǎng);不能在防腐層上(shàng)進行(xíng)硬度檢查,避免給制(zhì)品帶來(lái)不利影(yǐng)響;采取适當的措施,避免焊接花(huā)火(huǒ)掉在玻璃鋼制(zhì)品上(shàng)。

④安全技(jì)術(shù)和(hé)勞動保護措施
選擇低(dī)毒性固化劑,減少(shǎo)毒害,保護施工安全;減少(shǎo)施工場(chǎng)地有(yǒu)害物質的濃度,嚴格遵守國家(jiā)勞動衛生(shēng)标準,控制(zhì)有(yǒu)毒有(yǒu)害物質的濃度,保證生(shēng)産作(zuò)業車(chē)間(jiān)空(kōng)氣通(tōng)暢;注意個(gè)人(rén)防護,操作(zuò)人(rén)員盡量減少(shǎo)和(hé)有(yǒu)毒有(yǒu)害物質接觸,穿好防護服,佩戴手套和(hé)口罩,保護作(zuò)業安全;加強對易燃易爆物品的管理(lǐ);戴乳膠手套,避免手和(hé)物料直接接觸,保證施工安全。
⑤經濟效益分析
在分析玻璃鋼防腐效益的時(shí)候,應該結合當前利益和(hé)長遠利益進行(xíng)綜合考慮,對材料費用、安裝運行(xíng)費用、維修費用、使用壽命等方面進行(xíng)全面的考慮。從當前的價格和(hé)安裝成本來(lái)看,在工作(zuò)壓力相同、管徑相同的情況下,玻璃鋼管的一次性投資比鋼管要高(gāo)。但(dàn)是,鋼管的安裝過程複雜,工藝繁多(duō),包括防腐、焊接、試壓、補口等多(duō)個(gè)工藝環節,大(dà)大(dà)增加了成本。而玻璃鋼管隻有(yǒu)連接和(hé)試壓兩道(dào)工藝,大(dà)大(dà)降低(dī)了建設成本。同樣,玻璃鋼罐比鋼制(zhì)儲罐的一次性投入高(gāo),但(dàn)從使用壽命來(lái)看,玻璃鋼罐的使用壽命可(kě)以達到20多(duō)年,而鋼制(zhì)儲罐可(kě)能使用2年左右就被腐蝕穿孔,一般使用7年左右就得(de)進行(xíng)更換。從長遠來(lái)看,鋼制(zhì)儲罐節約了維修、運行(xíng)成本,能夠取得(de)更好的經濟效益。
⑥發展趨勢展望
玻璃鋼管防腐在石化行(xíng)業還(hái)具有(yǒu)廣闊的發展前景,具體(tǐ)來(lái)說,體(tǐ)現在以下兩個(gè)方面。第一、采用玻璃鋼管或保溫型玻璃鋼管做(zuò)集油管線。玻璃鋼管導熱系數(shù)較小(xiǎo),僅為(wèi)金屬鋼管的0.4%,并且內(nèi)壁光滑,水(shuǐ)力特性好。在同等條件下,溫降和(hé)回壓能夠進一步降低(dī),簡化集輸工藝。例如,在某油田工程建設方案的選擇上(shàng),充分利用保溫玻璃鋼管的特征,取消安裝加熱爐、熱水(shuǐ)泵等設備,簡化了地面管網,降低(dī)了集輸能耗,節約了投資。實踐表明(míng),采用玻璃鋼管做(zuò)集油管線能夠節約能耗,降低(dī)成本,将來(lái)在實際工作(zuò)中值得(de)進一步推廣和(hé)運用。第二、采用防靜電(diàn)玻璃鋼三相分離器(qì)。玻璃鋼材料具有(yǒu)良好的耐腐蝕性,某油田自行(xíng)研制(zhì)出了一台玻璃鋼三相分離器(qì),性能良好,運行(xíng)平穩,三相出口含水(shuǐ)在0.5%以下,達到了預期的效益,同時(shí)還(hái)使得(de)設備的使用壽命得(de)以延長,節約了成本,也有(yǒu)利于保證油田正常平穩生(shēng)産,将來(lái)值得(de)進一步推廣運用。