水(shuǐ)泥池玻璃鋼防腐施工詳細步驟

1、襯布可(kě)采用逐層間(jiān)斷鋪襯和(hé)一次多(duō)層連續鋪襯的方法，在膩子未完全固化，但(dàn)已膠凝之前，用手觸摸尚有(yǒu)彈性，即可(kě)貼襯第一層布，否則應對已刮膩子部位用砂布打磨平整後方可(kě)貼襯。布的貼襯順序應據結構而定，一般應先立面後平面，先上(shàng)後下，先裏後外，先壁後底部。22、

2、粘貼時(shí)，首先在粘襯部位均勻塗刷一層樹(shù)脂塗料，然後垂直于塗刷表面平鋪無堿無蠟無撚粗紗方格玻璃纖維布，厚度δ＝0.25±0.025，然後采用輥刷、毛刷等工具蘸取襯布膠料，從一端或中間(jiān)趕走氣泡，并使膠料充分浸潤布料。布料貼襯時(shí)不可(kě)強行(xíng)牽拉，防止經續走樣，布料亦應農漸展幹，逐步貼襯。要求搭接≥50mm。

3、在襯第一層布24h後，檢查襯裏層有(yǒu)無毛刺、流淌、氣泡、脫層等缺陷。在清除、修補後垂直于第一層布粘襯方向襯第二層布，即第一層襯貼完畢，檢查有(yǒu)無氣泡和(hé)空(kōng)鼓缺陷，經檢驗合格後，再襯貼第二層，往後依次類推，一直到設計(jì)要求厚度和(hé)層數(shù)。每襯一層，均應檢查其質量，如有(yǒu)毛刺、流淌和(hé)氣泡等缺陷，應清除修理(lǐ)。同層玻璃布的搭接寬度不小(xiǎo)于50mm，上(shàng)下層的搭接邊必須互相錯開(kāi)，其距離不應小(xiǎo)于50mm。

4、無論使用以上(shàng)任何一種方法，都必須命名玻璃布全部被膠料浸透不露空(kōng)白，每層玻璃布均要貼實，不留氣泡不起皺折，每幅布之間(jiān)的搭接寬度不小(xiǎo)于50mm，每層布之間(jiān)的接縫要錯開(kāi)50mm，避免搭接縫在一處重疊引起不平整，貼襯玻璃絲布至設計(jì)層數(shù)，玻璃布鋪貼完畢固化後，即可(kě)塗刷樹(shù)脂面層膠料。

5、精細完工：塗刷前檢查襯布層有(yǒu)無氣泡，如有(yǒu)氣泡必須進行(xíng)修補，先把氣泡割開(kāi)，表面塗刷膠料，局部補襯貼一小(xiǎo)塊玻璃布，面膠料的塗刷要均勻，不流淌，确保表面平整光潔。

刷面漆待固化後即可(kě)塗刷面漆2道(dào)，方法同刷底漆。 

水(shuǐ)泥池玻璃鋼防腐施工臨界面處理(lǐ)技(jì)術(shù)

玻璃鋼水(shuǐ)泥池防腐臨界面處理(lǐ)即玻璃鋼防腐層與水(shuǐ)泥池表面間(jiān)的另外防腐處理(lǐ)、牆體(tǐ)其它材質穿透物（如金屬法蘭）與玻璃鋼防腐層間(jiān)的過渡處理(lǐ)、及防腐後外表面處理(lǐ)，玻璃鋼水(shuǐ)泥池防腐臨界面處理(lǐ)是玻璃鋼防腐質量的一個(gè)考量指标，直接影(yǐng)響防腐的壽命和(hé)正常使用。

1、基層清理(lǐ)及烘幹後，開(kāi)始塗刷樹(shù)脂底料，使樹(shù)脂能滲透入水(shuǐ)泥內(nèi)部5-10mm，使玻璃鋼層牢牢與混凝土結合。底膠固化後即可(kě)進行(xíng)玻璃鋼布的鋪貼。

2、基層處理(lǐ)合格後，開(kāi)始玻璃布的鋪貼。鋪貼玻璃鋼布采用浸布法，這樣可(kě)以使玻璃布含膠量均勻，且含膠量容易掌握在60%。

3、玻璃鋼布的鋪貼應順物料流動方向，布茬搭接不小(xiǎo)于 50mm，上(shàng)下層布縫錯開(kāi)不少(shǎo)于50mm，布茬平直，表面平整。

4、蓄水(shuǐ)池內(nèi)部所有(yǒu)金屬穿牆物與水(shuǐ)泥接觸部位轉角入孔和(hé)其它受外力沖刷的部位，均需加厚1-2層布，并添加增塑劑，以免将來(lái)年久因膨脹系數(shù)不同造成空(kōng)鼓或管道(dào)震顫造成裂紋。

5、玻璃布鋪貼完畢後作(zuò)表面處理(lǐ)，處理(lǐ)次數(shù)不少(shǎo)于三遍，處理(lǐ)後的表面必須平整、清潔、光滑，無針眼、布紋、氣泡、毛刺等任何缺陷。

6、玻璃鋼施工完畢後，應保證玻璃鋼層的固化，以表面不粘手為(wèi)合格