玻璃鋼防腐工程發展前景一片看好

玻璃鋼防腐是指在碳鋼、混凝土或其他基材表面制(zhì)作(zuò)玻璃鋼防護層，防止基材在介質或環境作(zuò)用下破壞或變質，稱作(zuò)玻璃鋼防腐。常用的玻璃鋼防腐有(yǒu)：玻璃鋼襯裏、玻璃鱗片襯裏、樹(shù)脂膠泥磚闆襯裏、環氧自流平、環氧粉末噴塗、基材表面包覆玻璃鋼等。玻璃鋼防腐是朝陽行(xíng)業，發展前景十分看好！

 

玻璃鋼是一種複合材料，它是用樹(shù)脂、玻璃纖維、固化劑、催化劑、添加劑按照一定的比例配制(zhì)而成，具有(yǒu)良好的強度和(hé)柔韌性。根據合成樹(shù)脂和(hé)加工熱性能的不同，可(kě)以分為(wèi)熱固性玻璃鋼和(hé)熱塑性玻璃鋼。根據合成樹(shù)脂的不同，又可(kě)以分為(wèi)環氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼、聚酯玻璃鋼等。玻璃鋼的制(zhì)造成本低(dī)廉，施工簡單，維護方便，具有(yǒu)顯著的優勢和(hé)特點。玻璃鋼的耐腐蝕性能極強，內(nèi)外壁不需要做(zuò)任何防腐處理(lǐ)，能夠耐酸、堿、鹽、H2S的腐蝕。流通(tōng)性能好，能夠減少(shǎo)管徑和(hé)減低(dī)運輸泵的壓力，進而節約投資，降低(dī)運輸成本。其重量輕，強度高(gāo)，維修管理(lǐ)方便。使用壽命長，節約成本，并且還(hái)具有(yǒu)良好的保溫保冷性能。正因為(wèi)玻璃鋼具有(yǒu)上(shàng)述多(duō)方面的優勢和(hé)特征，因此在石化行(xíng)業逐漸得(de)到廣泛的應用。

 

2、除鏽或水(shuǐ)泥砂漿基層打磨；

為(wèi)保證防護層的質量，保證防護層與底材的結合力，應控制(zhì)磨料的顆粒形狀、硬度、壓縮空(kōng)氣的壓力以及噴射角度，使基層表面粗糙度達到40～70µm；水(shuǐ)泥砂漿基層用電(diàn)動鋼絲刷打磨後，用軟毛刷或壓縮空(kōng)氣清理(lǐ)幹淨。玻璃鋼防腐噴刷底層環氧樹(shù)脂膠衣：水(shuǐ)泥砂漿基層經處理(lǐ)後，應盡早噴刷底層膠料，以免二次粘污；鋼基層經處理(lǐ)後，8小(xiǎo)時(shí)內(nèi)開(kāi)始噴刷底層膠料。底層膠料噴刷間(jiān)隔24小(xiǎo)時(shí)以上(shàng)，噴刷時(shí)應均勻，不得(de)漏塗、流挂等缺陷，配制(zhì)好的環氧樹(shù)脂膠衣需在40分鍾內(nèi)用完。

 

底層膠料經24小(xiǎo)時(shí)固化後，在基層上(shàng)均勻噴刷一道(dào)環氧呋喃胺樹(shù)脂襯布膠料，随即襯上(shàng)一層玻纖布，玻纖布必須貼實，使樹(shù)脂浸入布的纖維內(nèi)，并趕淨氣泡，随後再噴刷一道(dào)襯布膠衣，膠料應飽滿。如此反複，達到層數(shù)和(hé)厚度。配制(zhì)好的襯布膠料須在60分鍾內(nèi)用完，同層布搭接在50mm以上(shàng)，上(shàng)下層布錯開(kāi)50mm以上(shàng)。

 

襯布料經24小(xiǎo)時(shí)自然固化後，均勻噴刷面層環氧呋喃胺面層膠料，帶第一層硬化後再噴刷第二層面層膠料配制(zhì)好的面層膠料也須在60分鍾內(nèi)用完。

 

若為(wèi)地面須增加防滑功能時(shí)，在第二層面層膠料噴刷完時(shí)，立即勻撒一層細石英砂，經自然沉降并為(wèi)樹(shù)脂浸潤後即可(kě)。

 

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