環氧樹(shù)脂玻璃鋼防腐施工工藝

環氧樹(shù)脂玻璃鋼防腐施工：采用三布四塗工藝。

1）增強措施→塗布底層塗料→幹固→鋪貼玻璃絲布增強層→塗布第二層塗料→鋪貼玻璃鋼絲布增加層→塗布第三層塗料→鋪貼玻璃鋼絲布增加層→塗布第四層塗料→工程驗收。

塗布工具用漆刷，順序應先垂直。而後水(shuǐ)平面，先陰陽角及大(dà)細部後大(dà)面，每層塗抹方向應相互垂直。

2）增強處理(lǐ)：

在陰陽角、管道(dào)周圍，施工縫及裂紋等均需增強措施，其做(zuò)法是第一道(dào)塗料施工前該部位增強塗布一道(dào)塗料。

3）塗布底層塗料：

從池內(nèi)壁距離地較高(gāo)處刷配好的環氧樹(shù)脂料，牆角及水(shuǐ)管四周必須多(duō)刷一些(xiē)樹(shù)脂料，使之均勻滲入池壁，越深越好，為(wèi)襯層的牢固粘結成為(wèi)一體(tǐ)打好基礎。

塗布底層環氧樹(shù)脂塗料，力求厚薄一緻。平面施工後，在塗層未固化前不宜上(shàng)人(rén)踩踏，塗抹施工過程中應留出退路，可(kě)以分區(qū)分片用後退法塗刷施工。可(kě)塗一至兩次，每次厚度約0.1mm，自然固化後，間(jiān)隔時(shí)間(jiān)不小(xiǎo)于24小(xiǎo)時(shí)。

4）鋪貼玻璃絲布：

4．1底層塗料塗完後鋪貼後鋪貼一層玻璃絲布。玻璃布必須浸泡在配制(zhì)好的環氧樹(shù)脂料中一至兩分鍾到完全浸透，拿(ná)出來(lái)去掉多(duō)餘的環氧樹(shù)脂料，使之存量在20-25%（放開(kāi)玻璃布，環氧樹(shù)脂不很(hěn)快下滴），如附帶環氧樹(shù)脂料過多(duō)，在幹燥固化過程中，樹(shù)脂料易形成流痕，影(yǐng)響玻璃鋼的平整度。

4．2管口處用環氧樹(shù)脂膩子抹平，再用浸了環氧樹(shù)脂的玻璃布包在管子周圍，杜絕四周漏水(shuǐ)。

4．3貼布原則大(dà)緻是：先平面，後大(dà)面，先上(shàng)後下，先裏後外，先壁後底。

4．4每幅布上(shàng)下左右之間(jiān)搭接寬度不應小(xiǎo)于50mm ,搭接應順物料流動方向，壁和(hé)底之間(jiān)的搭接為(wèi)200-300mm，各層接縫要三分之一幅。

4．5每一層鋪布都要用壓滾反複滾壓，把氣泡徹底趕出來(lái)。

4．6塗布塗料，方向同底層塗料塗布方法相同，塗布方向要相互垂直。

4．7第三、四道(dào)塗料塗布方法同底層塗料塗布方法相同。每道(dào)塗料塗刷完成後，分别鋪貼一道(dào)玻璃絲布，方法同上(shàng)。

5）塗布面層塗料：

玻璃絲布增強層固化後即可(kě)在其目均勻塗刷面層塗料，厚度為(wèi)0.2mm，其施工方法與底層相同，但(dàn)塗刷方向應與底層的塗刷方向垂直。塗布每一道(dào)塗料與上(shàng)一道(dào)相隔的時(shí)間(jiān)以上(shàng)道(dào)塗料的固化程度确定。

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